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新聞資訊

中空玻璃生産中常見的問題及解決方法

發布:hxyymf 浏覽:637次

  在中空玻璃生産過程中,經常出現的問題有:

  第一道密封:

  1、丁基膠擠出時,出現毛刺,不光滑

  處理方法:

  A.如果是新機器,應先觀察出膠孔是否光滑,如果出膠孔粗糙,應先打磨,再試機器;

  B.如果是舊機器,由于國産設備的溫度傳感器有時不靈敏,顯示溫度和實際溫度不吻合,所以應在顯示溫度基礎上,按每5度一個梯度往上調,直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。

  2、丁基膠不沾鋁條和玻璃

  處理辦法:通常原因是使用溫度低,建議将溫度往上調到合适為止。

  3、二道密封完畢,一段時間以後出現丁基膠冷流

  處理辦法:這種情況一般出現在二道密封使用矽酮膠。質量不穩定的矽酮膠很容易使矽油遷移出來,将丁基膠溶解,導緻丁基膠流淌。建議使用滿足标準質量要求的矽酮膠。

  4、擠出時出現斷膠及堵塞現象

  處理辦法:此現象是丁基膠不符合标準質量要求,雜質太多造成的。建議使用滿足标準要求的合格産品。

  第二道密封:

  1、硫化時間慢

  建議:固化劑屬變量範疇,适當加大固化劑的含量,直至合适為止。

  2、冬季攪拌時粘度大

  建議:适當提高施工溫度,原則上使用溫度不低于零上5度。

  3、二道密封不粘玻璃,強度低

  建議:如果使用的二道密封劑為符合标準要求的産品,出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量,B、攪拌不均勻。“對症下藥”解決即可。如果使用的産品未達到标準要求,出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格禁止使用未達标産品。

  中空玻璃成品出現的問題及原因

  1、中空玻璃内部結霧

  原因l:由于二道密封劑質量不穩定,低分子物含量太高,在太陽光紫外線照射下遷移揮發到中空玻璃内部導緻結霧;

  原因2:一道密封被破壞;

  原因3:四個連接部位沒有用丁基膠處理好;

  原因4:幹燥劑質量差,在太陽光照射下,釋放低分子物,導緻結霧。

  2、中空玻璃結露

  原因l:分子篩質量不穩定,吸附能力低;

  原因2:一道、二道密封失效;

  原因3:四個連接部位沒有處理好。

  3、中空玻璃自爆

  如果是鋼化玻璃大面積自爆,屬鋼化玻璃質量問題。另外建議玻璃盡量磨邊,以消除應力,減少玻璃炸裂。


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